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工业互联网向阳而生——访北京科技大学教授、北京物联网学会理事长王志良

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CIOT   发表于 2021-8-25 14:39:01   查看: 374 帖子
无“工”不强,无“工”不富。工业带来的生产方式变革,推动着生产效率大幅度提高,从而带动国家经济实力的提升。新中国成立以来,我国工业发展走上一条艰苦卓绝、自强不息的道路。当前,新一轮科技革命和产业变革正在蓬勃兴起,我国工业发展展现的新态势、新业态、新模式,正在拉动工业发展不断向中高端迈进,新的竞争优势正在形成。在国家政策引导和企业努力探索下,工业互联网正在蓬勃发展。《经济》杂志、经济网记者专访北京科技大学教授、北京物联网学会理事长王志良,带读者了解工业互联网的成长与挑战。

抗疫新“网”

2020年突如其来的新冠肺炎疫情打乱经济生活步调,社会进入停摆。抗击疫情初期,口罩与医用防护服一度成为稀缺品。2020年2月7日,海尔卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台快速完成了核心产线、设备、原材料等生产资源的调配,在山西省侯马市侯马经济开发区落地试产,可日产标准一次性医用口罩10万只。从数据汇总到落地生产,只用了48小时,工业互联网织起的这张“网”,就能实现跨行业、跨领域,打破传统产业链模式,将供需连接起来。

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资料图片来源:央视新闻


“这是工业互联网平台价值和生态效应的缩影。应对疫情大考,我国很多工业互联网平台的企业积极投身于抗疫活动中,利用技术赋能,在防疫物资供需对接、物资统计、产能提升方面发挥了重要作用。”王志良向《经济》杂志、经济网记者介绍道,新冠肺炎疫情期间,在物流体系、生产调度能力、产业应急能力遭受挑战之际,工业互联网打造的数字化平台,汇聚分散的资源,协调搭建供应链网络,为打赢疫情防卫战、企业复工复产注入新动能。

官方定义的工业互联网,是链接工业全系统、全产业链、全价值链,支撑工业智能化发展的关键基础设施,让生产制造朝着智能化、网络化,打造新业态、新模式、新生态。

工业造血强经济。工业发展往往伴随一个国家苦练内功、攻坚克难的成长经历。在信息技术促进产业变革的时代,为提高国家竞争实力,在新一轮工业革命占领先机,工业智能化得到很多国家和地区的广泛认同。2012年美国通用电气提出“工业互联网”概念后,德国“工业4.0”战略、日本“互联工业”战略后续跟进,各国进入工业转型升级赛车道。王志良说,我国工业互联网正是在全球战略布局与自身产业竞争力提升的背景下应运而生。

中国最早提出“工业互联网”是2015年7月国务院印发的《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》(以下简称《意见》)。《意见》指出,大力发展智能制造,以智能工厂为发展方向,开展智能制造试点示范,加快推动云计算、物联网、智能工业机器人、增材制造等技术在生产过程中的应用,推进生产装备智能化升级、工艺流程改造和基础数据共享。

同年,工信部公示了智能制造专项项目,94家公司的相关项目入选,名单包括青岛海尔、四川长虹、振华重工、海信电器、陕鼓动力、汉威电子等多家不同制造领域企业。这些项目在5年后的今天,逐渐落地生根、开花结果,成为中国工业互联网的重要抓手。

“经过多年努力,中国工业互联网能在抗疫斗争中交出一份亮眼的答卷,离不开国家政策的大力支持与企业的积极探索。”王志良说,在我国工业互联网发展过程中,随着发展理念不断迭代更新,中国企业普遍将“上云”与“灯塔工厂”视为自身工业转型发展的亮点。

“上云”升级

中国工业互联网经历萌芽期后,热度不断攀升,在移动互联网、大数据、云计算和人工智能技术加持下,越来越多企业“上云”,即加入工业互联网平台进行信息化的基础设施、管理、业务等方面应用,以此推动工业互联网落地,赋能制造业转型升级。

《经济》杂志、经济网记者从部分省份工信厅公布的数据获悉,仅山东省、浙江省、湖南省、四川省累计“上云”企业就超过100万家,同时2021年各地企业“上云”工作加速推进。

“灯塔工厂”则被视为引领全球制造业发展的模板。这些工厂规模大小不一,却有着运用先进技术提高效率的共通之处。2020年9月18日,世界经济论坛宣布了“全球灯塔网络”新增的10家灯塔工厂成员,在全球总计54家“灯塔工厂”中,中国“灯塔工厂”增至16家。

王志良说,与其他国家相比,我国工业互联网并不是一味强调数字化改革,而是结合用户、产品、效益等角度,制定最合适的数字化生产蓝图。在工信部公布2019年工业互联网平台创新应用案例名单中,囊括了航空制造、智慧零售、电子器件、纺织工艺、新能源等多领域应用,体现出工业互联网平台基于平台实现跨行业模式输出、跨领域经验复制,正在助力工业各细分行业加速向高质量发展迈进。

习近平总书记在2017年中共中央政治局第二次集体学习时就提出,要深入实施工业互联网创新发展战略,系统推进工业互联网基础设施和数据资源管理体系建设,发挥数据的基础资源作用和创新引擎作用,加快形成以创新为主要引领和支撑的数字经济。

在政策带动下,王志良认为,单靠企业投入,成本太大,工业互联网很难有实质性进展,因此我国工业互联网发展有着自己的节奏。“比如许多地方出台加码政策,培养技术型企业,集合龙头企业、技术服务商、科研院所、高等院校的力量,试点一批产业集群,再建设开放共享的工业互联网平台,引导产业链上下游企业共用工业互联网数据空间,激发生产力效应,打造工业新生态。”

过去的信息化、电子化,给制造业附加技术手段,而工业互联网是将5G、AI、大数据、云计算等技术与制造业深度融合、创新,从而形成全新的制造模式。回顾历史,经历过三次工业革命的欧美国家,都曾在不同时期站立潮头,而后发国家都会面临一个难题,即如何对领先者实现超越。

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资料图片来源:新华网


“蓝海”5G

如果用工业4.0概念表述当前全球涌动的科学技术革命,那么工业2.5更能代表目前中国工业的发展阶段,介于电气化和网络化之间,正朝着智能化、无人化方向进军。这一观点得到王志良的认可。他说,一方面,我国工业发展取得令人骄傲的成就,拥有全世界门类最完整的工业体系;另一方面,我国工业的数字化水平差距较大,需要“补课升级”。

“通过智能化、无线传感等技术使机械设备成为工业大脑改造世界的工具,让软件系统控制工业企业的生产设备,用工业互联网来破题,这条路并不好走。为了提升工业‘含金量’,除了加强基础建设,还要从关注平台到关注应用项目,持续推进垂直深耕、横向拓展的建设路径,要有久久为功的战略定力。”王志良如是说。

工业互联网不只是技术层面的“网”,更是一个推动工业技术体系变革、带动产业整体转型升级、支撑社会经济全面发展的新型基础设施。随着新一轮科技革命的深入推进,对新技术研究和探索尤为重要,5G作为种子选手受到全世界的关注,各国纷纷加快5G技术的研发应用,工业是重点应用领域。时任工业和信息化部长苗圩在介绍2019年工业通信业发展情况时,曾谈到我国5G发展的问题。苗圩表示,5G更大的“蓝海”在物联网、工业互联网。

在王志良看来,5G与工业互联网的融合发展,将推动制造业从传统的局部信息化向数字化、网络化、智能化全面加速转变,同时也为5G落地应用开辟巨大空间。5G与工业互联网的深度融合,将是未来一段时间工业加速发展的破局之器。

“由于5G技术不仅能实现增强型移动宽带,还具备大连接、超可靠、低时延特点,解决的是物体设备通讯问题,在工业领域特定场景上,能做到顺畅精准。”王志良表示,聚焦工业领域,5G将加速产业向数字化、智能化方向发展扩张,实现社会生产全要素、全产业链、全价值链的重构升级,助力实体经济数字化转型发展。

未来5G会不断完善本土化,衍生出不同的工业互联网应用场景,但同时技术与工业互联网融合发展的难度、生产环节的专业性要求都很高,现有技术、产品和解决方案大多针对工业制造流程的某一环节,尚未形成完整的产业生态。王志良建议,企业想要离千变万化的市场需求更近,就要提高市场敏感度,不断提升学习,让技术发挥最大正向作用。

王志良还解释道:“国际共识的物联网代指互联网的高阶版,实际上,工业互联网与工业物联网是同一概念,因此工业互联网在物联网范畴之内。”(《经济》杂志、经济网记者 李雪娇)
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